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Prova di resistenza al fuoco

Professionalità ed esperienza... risolvono i problemi!

25-02-2018

Gli enti che omologano i cavi resistenti a determinate condizioni di fuoco, attraverso verifiche meticolose delle apparecchiature di prova garantiscono la conformità TOTALE alle norme. L’obbiettivo è quello di garantire un alto standard qualitativo tra i vari produttori di cavo.

Il mercato attuale privilegia il prezzo del prodotto, relegando la qualità e le soluzioni innovative a fattore secondario, soprattutto quando si parla di apparecchiature di prova.
Già più di un nostro cliente ha acquistato apparecchiature di prova, che apparentemente sembravano “a basso prezzo”, dando per scontata la qualità. In fase di omologazione dei cavi, a causa della mancanza di conformità dei requisiti previsti dagli standard che causavano problemi continui, i clienti sono stati costretti ad eliminare le apparecchiature di prova esistenti ed acquistare dalla SIF nuovi prodotti di ALTA QUALITA’.

SIF ha studiato e realizzato un nuovo sistema combinato per prove di RESISTENZA AL FUOCO che soddisfa le norme IEC60331-1/2/11/21/23/25/31, BS6387, BS8491, BS7346, EN50200, EN50362.
Oltre alla rispondenza alle norme, che per SIF rappresenta un aspetto “basilare”, i clienti hanno potuto ricevere un prodotto con soluzioni altamente innovative, frutto di 25 anni di esperienza.

Il team dei tecnici ha studiato e progettato questo sistema per soddisfare:

Accorpamento, Flessibilità e Semplicità di utilizzo

 

  • Ben nove prove sono state accorpate in soli 3 apparecchi, un quadro elettrico ed un quadro aria gas.
  • Un primo apparecchio integra le prove del FIREALONE, SHOCK TEST e WATER SPRAY che consentono di soddisfare le IEC60331, BS6387 e EN50200. L’ingegnerizzazione del prodotto ha reso possibile con semplicissime e rapide operazioni meccaniche di configurare la prova da svolgere.
  • Un secondo apparecchio integra le prove di IMPACT DEVICE e WATER JET per soddisfare le IEC60331, BS8491, BS7346. Un impianto garantisce la giusta quantità e pressione dell’acqua secondo norma attraverso comode regolazioni.
  • Un terzo apparecchio è predisposto per le prove con lo SPRINKLER per soddisfare le BS6387. Un impianto garantisce la giusta quantità e pressione dell’acqua secondo norma attraverso comode regolazioni.
  • Un quadro elettrico con PLC e touch screen da 5,7” a colori SIEMENS che attraverso dei menù di selezione e funzioni specifiche permette di eseguire la prova desiderata. Fra l’altro sono state implementate delle semplici e pratiche utility per eseguire le varie verifiche richieste dalle norme. Il quadro elettrico consente di regolare, le tensioni di prova sino a 1000V e le correnti sino a 250mA, tramite un sistema di carichi esclusivo SIF, attraverso semplici regolazioni. I valori vengono letti direttamente su appositi strumenti digitali di misura.
  • E’ possibile sostituire rapidamente l’apparecchio per la verifica e misurazione della temperatura della fiamma con il supporto attrezzato per montare il cavo in prova per lo shock test.
  • Un quadro per regolare la fiamma dei bruciatori, gas propano ed aria, e leggere le misure relative tramite due FLUSSIMETRI MASSICI DI ALTA QUALITA’ e appositi manometri.

 

Misurabilità

 

  • Attraverso degli indicatori meccanici, il cliente può dimostrare agli auditor la rispondenza: dei movimenti dello SHOCK TEST e dell’IMPACT TEST; dell’inclinazione del getto d’acqua e della quantità erogata del WATER JET; della quantità d’acqua erogata dal WATER JET e della quantità.
  • Attraverso una vaschetta prescritta dalla norma e degli indicatori è possibile verificare la quantità d’acqua erogata dallo SPRINKLER.
  • Attraverso comodi strumenti di misura digitali è possibile misurare Tensione e Corrente.
  • Attraverso il touch screen è possibile leggere ed impostare i tempi di prova.
  • Attraverso i FLUSSIMETRI MASSICI DI ALTA QUALITA’ è possibile leggere direttamente la misura sul display senza errori di interpretazione. Inoltre questo agevola la taratura periodica.
  • Attraverso un pannello attrezzato secondo norma, due termocoppie ed un misuratore di temperatura digitale e semplicissimo verificare la temperatura della fiamma.

 

Sicurezza ed Affidabilità del test

 

  • Ciascun bruciatore ha un apposito sistema combinato per l’accensione ed il controllo di presenza fiamma collegato alla valvola di sicurezza generale del gas. In caso di spegnimento della fiamma si arresta automaticamente l’erogazione del gas.
  • Il quadro elettrico consente di selezionare le tre zone di test in modo sicuro ed agevole per poter abilitare le sicurezze, i circuiti dei bruciatori, gli impianti dell’acqua e soprattutto indirizzare la tensione di prova, regolabile sino a 1000V, solo nella zona dove si esegue il test in sicurezza totale.
  • E’ consentito inserire la prova solo se le regolazioni della tensione e della corrente di prova sono a zero.

 

Risparmio

 

  • Il sistema esclusivo SIF di regolazione della corrente, sfrutta dei carichi speciali che consentono di risparmiare energia ad ogni test, evitando di dissiparla sulle lampade.
  • La preparazione dei vari test è velocissima, grazie a comodi montaggi, alla veloce intercambiabilità dei bruciatori ed al software e gli automatismi che gestiscono le prove.

 

R&D e Styling


Il sistema è stato studiato in tutti i dettagli sia funzionali che ergonomici.
Una grande attenzione è stata data anche alla grafica e alle illustrazioni che guidano l’operatore ed al look.
Questo offre al cliente l’acquisto di un prodotto made in Italy di eccellente qualità e design che comunica ai clienti ed agli auditors il prestigio della propria azienda.